新聞動態(tài)
①織物進染色機后須緩慢平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)3~5min后,再關門加料。有時因為加工種類的變化,而機械上的某些設備沒有調(diào)整(如回液閥、噴嘴等),急于投料,致使發(fā)作機械性堵布。
②輕浮高密織物進機后不往下沉,而漂浮在液面時,則織物容易打結(jié)。
③操作人員缺少嚴厲的對機內(nèi)是不是堵布的查看。在堵布景象不太重時,只需當即啟用反沖排堵設備,即可掃除。如不及時處理,時刻一長,越套越深,造成堵布。
④染浴中泡沫多而發(fā)作“氣博”面構(gòu)成堵布。
避免和掃除堵布景象可采納以下辦法:
①嚴厲依照操作規(guī)程進行染色。凡加工種類有所變化時,對回流閥、噴嘴等設備要及時調(diào)整。織物進機后須緩慢運轉(zhuǎn)3~5min后再關門,加料染色。
②對于一些輕浮高密織物,即在染浴中不下沉而容易在液面漂浮的織物,在制定技術、斷定染色處方上下功夫,避免堵布景象的發(fā)作,如采納充滿全溢流方法,又如在染浴中增加除氣劑等。
③在染色過程中要注意檢查機內(nèi)是不是呈現(xiàn)堵布景象。如一經(jīng)發(fā)現(xiàn),即可啟動反沖排堵設備,掃除堵布。
④避免染浴中泡沫的增多,可在染浴中增加斟酌的消泡劑及選用軟水等辦法。