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高溫染色機(jī)通常布速較快，其目的是提高織物與染液的交換頻率，確保勻染性;同時(shí)，縮短織物在儲(chǔ)布相對(duì)靜態(tài)的停滯時(shí)間，避免織物產(chǎn)生折痕。但是，有些輕薄高支高密長(zhǎng)絲類(lèi)織物，布速過(guò)快時(shí)，容易出現(xiàn)擦傷;而布速慢時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生折痕。對(duì)此情況，需要尋找一個(gè)合適的布速。

對(duì)于有些針織物可能出現(xiàn)的折痕(縱向)，其原因是針織物在紡織過(guò)程中形成較大的內(nèi)應(yīng)力，如果外界經(jīng)向張力過(guò)大，容易產(chǎn)生經(jīng)向折痕，而且在di一次遇水加工(如前處理)中形成了。在接下來(lái)的染色過(guò)程中，染料在折痕處的吸附量有差異，形成深淺不一的痕跡。要避免或減少這種現(xiàn)象出現(xiàn)，在前處理過(guò)程中，必須通過(guò)風(fēng)量與提布輥線速度的匹配關(guān)系，讓織物離開(kāi)導(dǎo)布管后有一個(gè)擴(kuò)展過(guò)程，不斷改變束狀位置，使得折疊處迅速展開(kāi)。只要經(jīng)歷一次這種過(guò)程，織物沒(méi)有形成永jiu性折痕，那么在以后加工過(guò)程中不會(huì)再形成折痕了。